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　　获知冷拔钢管伴随着渗氮、碳氮共渗技术性的发展趋势，出現了渗氮-碳氮共渗复合型热处理设备，其加工工艺具备解决溫度低、渗速快等优势，另外能合理抑止单一渗氮和单一碳氮共渗极易造成的机构缺点，渗层浓度梯度和强度系数轻缓，渗层与常规融合抗压强度较高、表层内应力高，综合性物理性能好。

　　针对冷拔钢管碳含量较低、铝合金原素偏少且规定渗层超过1.0mm的低碳环保碳素钢零件可选用渗氮-碳氮共渗复合型调质处理。早期开展高溫高碳钢势渗氮，使渗层表层得到充足的碳浓度值，中后期碳氮共渗外扩散，那样既可变厚渗层，轻缓碳浓度梯度，另外抑止了小块和网状结构马氏体的出現。因为冷拔钢管碳氮共渗在外扩散阶段开展，进一步提高了共渗速率，共渗选用较低的碳势和二氧化氮进入量，可合理抑止黑色组织产生。复合型调质处理使表面、次表面都具备很高的强度，提升了该地区的抗压强度、强度和残留压地应力，将抑止疲惫裂痕的萌发和拓展，进而提升了疲劳极限。复合型解决的共析层一般在0.20～0.35mm，轻缓的碳浓度值和强度系数缓解了小动能多冲击性裂痕和弯折疲惫裂痕的转化成。

　　根据冷拔钢管对渗氮-碳氮共渗复合型热处理设备的科学研究，现阶段未发觉该技术性在热作冷拔钢管表层改性材料调质处理制造运用的有关报导，若采用适合的热锻标志金属材料，并设计方案有效的渗氮-碳氮共渗复合型热处理方法用以热锻磨具表层改性材料解决，可明显提升热锻标志模使用寿命，减少铸钢件生产制造成本费。

　　由于此，文中详细介绍了一种热锻标志冷拔钢管的渗氮-碳氮共渗改性材料热处理工艺。该方式选用Unimax铬钼钒合金结构钢生产加工做成标志模镶块经热处理准备调质处理后开展渗氮-碳氮共渗复合型调质处理。其制取方式包含下列流程：标志模镶块的冷拔钢管选料及生产加工、热处理准备调质处理、渗氮-碳氮共渗复合型调质处理、热锻工艺实验。